製（zhì）藥廠輸（shū）送酒精或乙醇時選什麽製（zhì）藥級軟管？

發布（bù）日期：2025-05-17 11:46:16 作者：點擊：0

在製藥廠中，輸送（sòng）酒精或乙醇這類有機溶劑（jì）時，對軟管（guǎn）的耐化學性、潔淨性能和兼容性有較高要求（qiú）。酒精作為一種極性溶劑，具有一定腐蝕性，並易揮發，因此軟管材料需要具備（bèi）良好的耐溶脹性能和溶劑（jì）穩定性。常見用於此類工藝的製藥級軟管材質包括PTFE（聚四氟乙烯）、FEP、PFA、矽膠以及帶有氟塑料內襯的複合軟管。

PTFE材質因（yīn）其（qí）耐多種化學介質的特性，在（zài）輸送（sòng）乙醇時表現出較強的兼容（róng）性。此外，其表麵光滑、不易附著（zhe）殘留，也便於CIP（就（jiù）地清洗）和SIP工藝。若（ruò）輸送過程中溫（wēn）度較高，建議選用加厚（hòu）型PTFE軟管（guǎn）或采用具（jù）有耐溫增強層的複合結構軟管，以穩定（dìng）其形態並減少（shǎo）因溫度波動帶來的（de）材料（liào）變形風險。

矽（guī）膠軟管在製藥行業也較為常見，其柔軟性（xìng）好、操作方便，但純（chún）矽膠在長時間接觸酒精類溶劑後可能會（huì）出現一（yī）定程度的溶脹或老化。因此（cǐ），在（zài）連續輸送或高濃度乙醇使用場景中，更（gèng）適（shì）合選擇氟塑（sù）內（nèi）襯的矽膠複合軟管，即在矽膠外管的（de）基礎上內層加覆（fù）一層FEP或PFA，以增強耐溶劑性能。

製（zhì）藥級軟管

結（jié）構方麵，建議選（xuǎn）用可承受一（yī）定（dìng）真空負壓和正壓的編織（zhī）增強型軟管，既可保障輸送過程中（zhōng）軟管不因外部抽吸而塌陷，又能維持穩（wěn）定的流速。此外（wài），軟管內壁應保持高潔淨（jìng）度，並具備（bèi）良好的抗微生物附著能力，以適應無菌輸（shū）送工藝的要求。

在（zài）實際選型（xíng）時，還需結合具體輸送介質的濃度、溫度、流量（liàng）、壓力以及工藝係統（tǒng）的連接方式（shì）進行匹配。例如是（shì）否需要接入TC快裝（zhuāng）接頭（tóu）、軟管長度是（shì）否頻繁（fán）更換、是否配（pèi）套灌裝線等（děng），均會影響對（duì）軟管型號及規格的判斷。

綜上，輸送酒（jiǔ）精或乙（yǐ）醇時的製（zhì）藥級軟管應優先考（kǎo）慮氟塑類材料或具備內（nèi）襯防護（hù）的複合結構（gòu），同時需滿足藥品生產環境的清潔度、穩定（dìng）性及法規（guī）要求。針對不同工藝環節的輸送需求，應結合具體使用環境進行合理配置。