食（shí）品（pǐn）級軟管，製藥級軟（ruǎn）管，衛生級軟管，食品（pǐn）級矽膠管，製藥級矽（guī）膠管的清洗

CIP清洗係統（tǒng）能保證（zhèng）一定的清洗效果，提高（gāo）產品的安全性；節約操（cāo）作時間，提（tí）高效率；節約勞（láo）動（dòng）力，保障操作安全；節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產設備可實（shí）現大型化，自（zì）動化水平高；延長生產（chǎn）設備的使用壽命。CIP清洗的作用機理化學能主要是加入其中的化學試劑（jì）產生的，它是決定洗滌效果最主要的因素。一般廠家可根據清洗對象汙染（rǎn）性（xìng）質（zhì）和程度、構成材質、水質、所選（xuǎn）清洗方法、成本和安全性（xìng）等方麵來（lái）選用（yòng）洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿（jiǎn）洗（xǐ）滌劑和滅菌洗滌劑。 　　酸、堿洗滌劑的優點有：能將微生物全部殺死；去（qù）除有機物（wù）效果較（jiào）好。 　　缺點有（yǒu）：對皮膚有較強的刺激性；水（shuǐ）洗性差。 　　滅菌劑的優點有：殺菌效果迅速，對所有微生物有效；稀釋後一般無毒；不（bú）受水硬度影響；在設備表麵形成薄膜；濃度易測定；易計量；可去除惡臭（chòu）。

缺點有：有特殊味道；需要一定的儲存條件；不同濃（nóng）度殺菌效果區別大（dà）；氣溫低時易凍結；用法不當會產生副作（zuò）用；混入汙物殺菌效果明顯下降；灑落時易沾汙環境並留有痕跡。 　　酸堿（jiǎn）洗（xǐ）滌劑中的酸是指1%—2%硝酸溶液，堿指1%—3%氫（qīng）氧化鈉在65℃—80℃使用。滅菌劑為經常使用的氯（lǜ）係殺菌劑，如次亞氯（lǜ）酸鈉等。熱（rè）能在一（yī）定（dìng）流量（liàng）下，溫度越高，黏度係數越（yuè）小，雷諾數（shù）（Re）越大。溫度的上升（shēng）通常可以改變汙物的物理狀態，加速化學反應速度，同時增大汙物的溶解度，便於清洗時雜質（zhì）溶（róng）液脫落，從（cóng）而提高清洗效果、縮短（duǎn）清洗時間。運動能的大小是由Re來衡量的。

Re的一般標準為：從壁麵（miàn）流下的（de）薄液，槽類（lèi）Re>200，管類Re>3000，而Re>30000效果最好。水的溶解作用水為極性化合物（wù），對油脂性汙物幾乎無溶解作用，對碳（tàn）水化合物、蛋白質、低級脂肪酸有一定的溶解作用，對電解質及有機或無機鹽的溶解作（zuò）用較強。機械作用（yòng）由運（yùn）動而產生的（de）作用，如攪拌、噴射清洗液產生的壓力和摩擦力（lì）等。清洗效果的影響因素設備（bèi）汙染程度、汙染物性質及產品生產（chǎn）工藝等它是決定清洗（xǐ）效（xiào）果的重要原因，如（rú）果清洗時不根據其特性來確定CIP的條件，很難達到理想的目的或因（yīn）此導致清洗費用過高等缺陷。清洗劑種類目前食品行業應用的清洗劑種類很（hěn）多，主要有酸堿類等（děng），其中氫（qīng）氧（yǎng）化（huà）鈉和（hé）硝（xiāo）酸應用最為廣泛。堿類洗滌（dí）劑對（duì）含蛋白質較高的汙物有很好的去（qù）除作（zuò）用，但對食品橡膠墊圈等有一定腐蝕作用。酸類洗滌劑對堿（jiǎn）性清洗劑不能去（qù）除的頑垢有較好效果，但對金屬有一（yī）定的腐蝕性，應添加一些抗腐蝕劑（jì）或用清水衝洗幹淨。清洗劑（jì）還有表麵活性劑、螯合劑等，但隻在特殊需要時才使用，如清洗用水硬度較高時可使用螯合劑去除金屬離子。清洗劑濃度（dù）提高清洗劑（jì）濃（nóng）度時，可適當縮短清洗時間或彌補清洗溫度的不（bú）足。清洗（xǐ）劑濃度增（zēng）高會造成清洗費用的增加，而且濃度的（de）增（zēng）高並不一定能有（yǒu）效地提高清（qīng）洗效果，因此廠家有必要根據實際情況確定合適的（de）濃（nóng）度。洗（xǐ）液溫度（dù）通常而言，溫度每升高10℃，化學反應速度會提（tí）高1．5—2．0倍，清洗（xǐ）速度也相應提高，清洗效果較好。清洗溫度一般不低於60℃。清洗時間受許多因素的影響，如清（qīng）洗（xǐ）劑種類、濃度、清洗溫（wēn）度、產品特性、生產管線布置以及設備設計等。清洗時間必須合適，太短不能對汙物進行有效去除，太長則浪費資源。

由（yóu）於cip清洗係統需使用（yòng）酸堿交替使用.所以對（duì）軟管的需求也有一定的（de）要求.而我們提供的食品級橡膠軟（ruǎn）管完全可以耐受酸堿消毒,CIP滅菌的應用需（xū）求.同時軟管兩端可以提供各類形式的不鏽鋼接頭.