東莞市91香蕉小视频矽(guī)膠製(zhì)品有限公司
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在GMP(藥品生產質量管理規範)車間中,製藥級軟管有著嚴(yán)格(gé)的要(yào)求。
一、材質要求
化學兼容(róng)性:製藥級軟管的材質各種(zhǒng)藥品、化學品和清潔溶液具有良好的化學兼容性。例如,當輸送酸性或堿性時,軟管不(bú)能與(yǔ)這些發生化學反應,導致成分改變或軟管自身被腐蝕。像矽膠材質的軟管,因(yīn)其化學穩定性高,對有良好的耐受性,是常用的製藥軟管材料。
軟管(guǎn)的材質不能向藥品中釋放任何有毒有害物質。這是確保藥(yào)品質量的(de)關鍵。例如,在疫苗等生物製品的生產中,哪怕是微(wēi)量的有毒物(wù)質釋放都(dōu)可能對藥品質量產生毀滅性的影響。所以,製藥級軟管通過嚴格的(de)生物相容性測試,確保其對人體無害。
二、衛(wèi)生要求(qiú)
易清潔性:GMP車間對衛生要(yào)求高,軟管表麵需要光(guāng)滑,內部通道要平整,以方便清洗(xǐ)。例如(rú),在進行CIP(在線清洗)和SIP操作時,光滑的軟管內壁不會殘(cán)留、汙垢或微生物。並且,軟管的設計(jì)應避免有(yǒu)難以清潔(jié)的(de)死角,防(fáng)止微生物滋生。
三、物(wù)理性能要(yào)求
柔韌性和彈性:在製藥過程中,軟管可能需要彎曲以適應不同的設備布局和操作需求。良好的柔韌性可以防止軟管破裂(liè),同時確保在彎曲狀態下也能正常輸(shū)送。例如,在(zài)連接不同高度和位置的反應釜和儲存罐時,軟管能夠靈活彎曲而不(bú)影響輸送效率。而且,彈性好的軟管在受到一定壓力後能恢複原狀,不(bú)會因(yīn)為壓力變(biàn)化而產生變形等(děng)影(yǐng)響輸送過程的情況(kuàng)。
耐壓力和耐磨(mó)性:製藥(yào)過程中,液體或氣體在軟管中流動會產生一定壓力,軟管需要有足夠的耐壓(yā)能力,防止破裂。同時,在頻繁使用和與其他設備接觸過程中,要(yào)有一定的耐磨性,以(yǐ)保證軟管的使用壽命。