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東莞市91香蕉小视频矽膠製品有限公司
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在生活中（zhōng）經常接觸矽膠製（zhì）品的朋友一定會時常聽到硫化這個（gè）詞。那有多（duō）少朋友知道為什麽（me）要硫化（huà）呢？矽橡膠製品之所有要硫化，是因為矽橡膠經過硫（liú）化後（hòu），力學（xué）性能大大（dà）提高（gāo），具有不變粘（zhān），不易斷裂，彈性大，耐高溫，抗拉強度（dù）大（dà），在有機溶劑（jì）中不溶於水等特點。
矽橡膠硫化分（fèn）兩個階段：第一階段分為生膠、補（bǔ）強劑、添加劑、硫化劑和結構（gòu）控製劑進行原材料混煉（liàn），得到矽橡膠原材料，將原（yuán）料調配為半成材料（liào）；第二階段在將材料與成品材質放入五金模壓之中受熱模壓，擠出，擠壓，注射等（děng）工藝，以機台受力以及產品催化（huà）固話，模壓經過高溫成型！
在矽橡膠硫化的過程中，常見的硫化工藝有如下幾種：
一、矽橡（xiàng）膠硫（liú）化工藝可分為（wéi）直接硫化、間接硫化和混（hún）合氣（qì）硫化三（sān）種方法，這取決於硫化介質和硫化方式。
1、直接硫化：把產品直接放入熱水或蒸（zhēng）汽介（jiè）質中進行硫（liú）化。
2、間接硫化：將產（chǎn）品放置於熱空氣中硫化，此方法通常用於某些外觀要求嚴格的產品，如膠鞋（xié）等。
3、混氣（qì）硫化，先采用空氣硫化，然後采用蒸汽直接硫化。此（cǐ）方法既可克服蒸汽硫化影響產（chǎn）品外觀的缺點，又可克服由於熱風傳熱慢，硫（liú）化時間長，易老化等缺點。
二、根據（jù）硫化工藝的不同，矽橡膠產品可以分為冷硫化，室溫硫化（huà）和熱硫化（huà）。
1、冷硫化：冷硫化可用於薄膜製品的硫化，將橡膠製品浸入含2%~5%氯化硫的二硫化碳（tàn）溶液中，然後用水洗幹。
2、室（shì）溫（wēn）硫化：當室溫硫化時，硫化（huà）過程是在室溫常壓下進行的，例如用室溫硫化膠漿(混煉膠溶液)進（jìn）行自行車內胎的接縫、修補等。
3、熱硫化：熱硫化是矽橡膠製品的主要硫化方法。
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